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风机机头测温铂热电阻引线漏油渗油问题分析及解决方案

风机机头测温铂热电阻引线漏油渗油问题分析及解决方案

摘要

本文对火力发电厂机组风机机头测温热电阻引线开裂、断线、漏渗油等问题原因进行分析,通过对风机机头测温热电阻引线材质改进、测温热电阻走线、测温电阻出线密封装置等方面进行改造,消除了原风机机头测温热电阻的各种问题,提高了机组安全运行的稳定性。

发电机风机机头测温热电阻原引线材质不恰当、测温电阻出线密封装置不合理,机组在运行过程中风机机头测温热电阻经常出现显示中断、漂移甚至无显示、发电机油槽外壁漏油,为改善机组安全稳定运行,电厂联合安徽源广仪表有限公司工程师李经理对轴瓦测温电阻的一系列问题进行分析,对风机机头测温热电阻更换、出线密封装置改进,从而杜绝了风机机头测温热电阻的一系列问题,改善并提高了机组安全有效稳定运行。

原风机机头测温热电阻及问题原因分析

测温热电阻问题导致的漏油的原因有a、测温电阻结构不合理,b、引线外护套材质不合理。如下图

测温热电阻结构不合理导致引线磨破:主机制造商原配的测温热电阻由于没有根据电厂的具体工况定制,探头和引线连接部位无任何保护装置,在机组运行震动作用力下经常引起温度跳变和断线的情况。

引线外护套材质不合理:由于导线***外层绝缘层材料选择不合理导致引线出现变硬变脆,例如引线的外皮材料是PVC材料,其耐油、耐温性能比较差,在温度较高场合,它的耐油性能会大大的降低,使用寿命会缩短很多,在较高温度的油中长时间浸泡后,导线会出现变硬、变脆的现象。油槽内的油会沿引线内部流出发电机内部,从而导致发电机内油面位不断下降,危及发电机安全稳定运行。

风机机头测温热电阻问题改进方案

1、对于风机机头测温热电阻引线磨损、断裂的处理

更换测温电阻   使用安徽源广仪表有限公司生产的一体化电厂专用进口测温电阻,如下图

 

安徽源广仪表有限公司所生产的电站专用进口测温电阻采用Heraeus sensor Technology公司所生的HST薄膜技术的电阻作为传感器元件,确保了产品的抗震性和稳定性,产品的Agpd引线和不锈钢保护管采用液压封装,加304钢丝铠装护套,确保了产品的耐用性。测温电阻(RTD)采用分度号为PT100的A级薄膜铂电阻作为测温元件。

测温元件采用溅射及光刻工艺,精度高,稳定性好;引脚采用铂镍合金,阻值对称,耐高温。外壳采用不锈钢材质,具有机械强度高,抗腐蚀和长期稳定性,同时具有导热和绝缘性能。测温电阻具有良好的线性及防潮性能,抗电磁场干扰能力强。专用导线线芯为铜镀银,采用三线制或六线制。外套采用特殊材质,耐震、耐高温、防腐、耐油、防裂。导线带金属网状屏蔽层,且通过公共接地端可靠接地。导线每芯电阻均衡,要求达到:每100米导线每芯之间的电阻差不超过0.02Ω。测温电阻有强抗振性,在振动频率为10~150Hz,振动幅值≤0.15mm,加速度≤20m/s²,无机械损坏,无断路和短路

现场安装图片如下:

使用源广仪表系列新产品不仅可以减轻运行和检修人员的维护检修工作量,减少和杜绝因机组温度探头问题引起的停机和经济损失。为机组的连续、安全、经济运行提供有利的保障,可为电厂创造更好的经济效益。

 

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